مُصنِّع الشفرات الصناعية | مورد أصلي (OEM) لشفرات آلات التقطيع وسكاكين الآلات

نبذة عن شركة نانجينغ ديتي للآلات المكنية المحدودة

نبذة عنا

عندما تتآكل شفرات آلة التقطيع أو تتشقق بشكل غير متوقع، يتوقف الإنتاج وتتراكم التكاليف. وتقوم شركة نانجينغ ديتي بحل هذه المشكلة — بصفتنا مصنعًا مباشرًا يتمتع بخبرة تزيد عن 15 عامًا في صناعة الشفرات، فإننا نختار المواد المناسبة (SKD11، D2، H13، 9CrSi) والمعالجة الحرارية بالفراغ (HRC 55-62) لتتناسب مع ظروف العمل الخاصة بكم، مما يوفر شفرات تدوم لفترة أطول، وتقطع بشكل أنظف، وتعمل بموثوقية أكبر. بدءًا من الشفرات القياسية البديلة أحادية/ثنائية/رباعية المحاور وصولًا إلى السكاكين المخصصة بالكامل وفقًا لمعايير OEM وODM وفقًا لرسوماتكم أو عيناتكم، تحظى شفراتنا المصنعة بتقنية CNC والمختبرة من حيث الصلابة بثقة مصانع إعادة التدوير ومصنعي آلات التقطيع في أكثر من 50 دولة.

مزيد من المعلومات اتصل بنا

مواد عالية الجودة ومتانة فائقة
حلول OEM و ODM المخصصة
الخبرة المهنية في مجال التصنيع
خدمة عالمية ودعم موثوق

مركز المنتجات

آلة التقطيع قطع غيار آلة التقطيع شفرة ذات شكل مخصص

مزيد من المعلومات

لماذا تختاروننا؟

س
الميزة التنافسية

أ
مباشرة من المصنع — نحن نمتلك خط الإنتاج، دون أي هامش ربح للوسطاء. نفس مواصفات الشفرات، وسعر 20-30% أقل من أسعار التجار. حد أدنى مرن للطلبات بدءًا من العينات الفردية وصولًا إلى الطلبات بالجملة التي تصل إلى 20 طنًا، مع إنتاج شهري ثابت يزيد عن 8,000 شفرة.
س
التصنيع الدقيق

أ
تم تصنيعها باستخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بتفاوت يبلغ ±0.02 مم — تتناسب الشفرات مع آلة التقطيع الخاصة بك بشكل مثالي دون الحاجة إلى استخدام حشوات أو إجراء تعديلات. تعمل المعالجة الحرارية بالفراغ على إزالة التوتر الداخلي، وبالتالي تظل الشفرات مستقيمة وحادة حتى بعد أشهر من الاستخدام المكثف في التكسير.
س
المعدات الداخلية

أ
أكثر من 20 مركزًا للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، و4 أفران معالجة حرارية تعمل بالفراغ، و8 آلات طحن سطحي، ومختبر معدني متكامل. نحن نتولى العملية بأكملها داخليًّا — بدءًا من قطع الفولاذ وصولاً إلى اختبار الصلابة النهائي — دون اللجوء إلى الاستعانة بمصادر خارجية، ودون أي ثغرات في الجودة.
س
ضمان الجودة

أ
تخضع كل دفعة لاختبار صلابة HRC، وكشف العيوب بالموجات فوق الصوتية، وفحص الأبعاد. وتُرفق شهادات المواد وسجلات المعالجة الحرارية مع كل طلبية. إذا تعطلت الشفرة خلال فترة الضمان، فإننا نستبدلها مجانًا — دون أي أسئلة.

التطبيقات الصناعية

إعادة تدوير البلاستيك

من الزجاجات البلاستيكية (PET) إلى البراميل المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) — تعمل شفرات SKD11/D2 على سحق وتقطيع وتحويل جميع المواد البلاستيكية الحرارية إلى حبيبات، مع ضمان دقة عالية واتساق في النتائج. كما تمنع المعالجة الحرارية بالفراغ حدوث تشققات حتى عند معدلات التغذية العالية.
إعادة تدوير الإطارات

إطارات السيارات، وإطارات الشاحنات، وإطارات المركبات التي تعمل خارج الطرق المعبدة (OTR) — يتحمل فولاذ H13 المخصص للأعمال الساخنة الحرارة التي تتجاوز 200 درجة مئوية الناتجة عن تمزق المطاط، ويحافظ على صلابته ومقاومته للصدمات دورةً بعد دورة.
النفايات الصناعية

الخردة الصناعية المختلطة صعبة التنبؤ بها. تتحمل شفراتنا المصنوعة من 9CrSi وD2 الصدمات الناتجة عن الخردة المعدنية، والتآكل الناتج عن الورق، والتحدي الذي تشكله نسيج نفايات المنسوجات دون أن تتشقق أو تنثني.
إعادة تدوير النفايات الإلكترونية

لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، وحزم الأسلاك، وشاشات LCD، والأجهزة الصغيرة — يتيح التصميم ذو الأربعة أعمدة المزود بشفرات التقطيع SKD11 استخلاص النحاس والمعادن الثمينة لعمليات الفرز اللاحقة مع الحد الأدنى من الجسيمات الدقيقة.
خردة المعادن

علب الألمنيوم، والأسلاك النحاسية، وبقايا الفولاذ، والمسبوكات المصنوعة من السبائك — يوفر الفولاذ 9CrSi المُصلب بالهواء صلابة مماثلة لصلابة الفولاذ D2 مع متانة أفضل، وهو مثالي لتقطيع المعادن التي تتعرض لصدمات قوية دون حدوث تشققات في الحواف.