مصنعنا
- المصنع
-

آلة التقطيع ثنائية المحور من طراز 500، متعددة الاستخدامات والمخصصة للأعمال الشاقة
-

آلة التقطيع الصناعية ذات العزم العالي من طراز 400 ذات المحورين
-

آلة تقطيع صناعية متينة من طراز 300 ذات المحورين
-

آلة تقطيع النفايات ذات المحورين من طراز 250 المتينة
-

آلة تقطيع صغيرة الحجم ومتينة من طراز 150 ذات المحورين
-

آلة تمزيق صناعية مدمجة ذات عمودين من طراز «ميني» مخصصة لعمليات إعادة التدوير الصغيرة
المنتجات الأكثر رواجًا
جولة في مصنع نانجينغ ديتي للأدوات الآلية
يقع مصنعنا الذي تبلغ مساحته 5,000 متر مربع في منطقة التكنولوجيا المتقدمة بمدينة نانجينغ، بمقاطعة جيانغسو، وقد تم تصميمه خصيصًا لتصنيع شفرات آلات التقطيع الدقيقة. بدءًا من قضبان الفولاذ الخام وصولاً إلى الشفرات النهائية التي خضعت لاختبارات الصلابة، تتم كل خطوة من خطوات الإنتاج داخل المصنع تحت رقابة صارمة على الجودة.
فيما يلي لمحة عامة عن ورشة الإنتاج لدينا، والمعدات الرئيسية، وقدراتنا التصنيعية.

نظرة عامة على المصنع
أكثر من 20 مخرطة ومركز تصنيع بتقنية التحكم الرقمي (CNC) بدقة تحديد الموضع تبلغ ±0.02 مم، من أجل تشكيل قطع الشفرات الأولية وتصنيع ملامحها بدقة.

المعالجة الحرارية بالفراغ
تضمن 4 أفران تبريد بالفراغ، مزودة بمنحنيات درجة حرارة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر، توزيعًا متجانسًا للصلابة (HRC 55-62) في جميع أنحاء جسم الشفرة، مما يمنع تكسر الحواف.

الطحن والفحص
8 آلات طحن سطحي وآلات طحن تشكيلية، ومختبر معدني متكامل مزود بأجهزة قياس صلابة هيرتز (HRC) وأجهزة الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية وأدوات قياس ثلاثية الأبعاد.
القدرة الإنتاجية
8,000+
شفرات / الشهر
5,000 متر مربع
مساحة المصنع
50+
العمال المهرة
15+
سنوات الخبرة
قائمة معدات التصنيع
مخارط CNC
20+ وحدةسلسلتا CK6150 وCK6140 المخصصتان للخراطة الأسطوانية لقطع الشفرات الأولية.
مراكز التصنيع
6 وحداتمراكز التصنيع العمودية VMC850 المخصصة لطحن الملامح المعقدة للشفرات.
أفران التفريغ
4 وحداتعملية التبريد والتلطيف التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لضمان صلابة متجانسة.
آلات طحن الأسطح
8 وحداتالطحن الدقيق لتحقيق الاستواء والتوازي النهائيين.
مختبر المعادن
المجموعة الكاملةأجهزة قياس الصلابة HRC، وأجهزة الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية، والمجاهر الضوئية، وآلات قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد، من أجل إجراء فحص شامل للجودة.
نظرة عامة على ورش العمل والمختبرات

خط الإنتاج
آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، وأفران المعالجة الحرارية، وآلات الطحن، مرتبة في مسار عمل منظم لضمان التسليم في الموعد المحدد.

التغليف والشحن
مختبر معدني داخلي مزود بأجهزة اختبار HRC، وأجهزة الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية، وأدوات قياس ثلاثية الأبعاد.

الشفرات الجاهزة
تخضع كل شفرة لاختبار الصلابة، وتفحص بصريًّا، وتُعبَّأ في عبوات مقاومة للصدأ قبل الشحن.
نظرة عامة على سير العمل
- 01
فحص المواد الخام
التحقق من درجة الصلب والتركيب الكيميائي وجودة السطح قبل المعالجة.
- 02
التشغيل الخام باستخدام الحاسب الآلي (CNC)
الخراطة والتفريز للحصول على شكل شبه نهائي مع ترك فائض من المادة يتراوح بين 1 و2 مم من أجل المعالجة الحرارية.
- 03
المعالجة الحرارية بالفراغ
قم بالتبريد السريع والتصلب حتى الوصول إلى درجة الصلابة HRC المستهدفة، ثم قم بإزالة الإجهاد.
- 04
الطحن الدقيق
طحن الأسطح والمقاطع الجانبية لتحقيق الأبعاد النهائية بدقة تبلغ ±0.02 مم.
- 05
الفحص النهائي
اختبار الصلابة، فحص الأبعاد، الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية، الفحص البصري.
- 06
التغليف والشحن
معالجة مقاومة الصدأ، التعبئة في صناديق خشبية، مستندات التصدير.
تفضل بزيارة مصنعنا أو اطلب جولة افتراضية — اتصل بنا لحجز موعد.