Наш завод
- Завод
-
Универсальный двухвальный измельчитель модели «Heavy-Duty 500» повышенной прочности
-
Промышленный двухвальный измельчитель модели 400 с высоким крутящим моментом
-
Прочный промышленный двухвальный измельчитель модели 300
-
Прочный двухвальный измельчитель отходов модели 250
-
Компактный и прочный двухвальный измельчитель модели 150
-
Компактный промышленный двухвальный измельчитель серии «Mini» для небольших предприятий по переработке отходов
популярные товары
Экскурсия по заводу станков «Нанкин Детэ»
Наш производственный комплекс площадью 5 000 м², расположенный в зоне высоких технологий города Наньцзинь провинции Цзянсу, специально построен для изготовления прецизионных ножей для измельчителей. Каждый этап — от необработанных стальных прутков до готовых ножей, прошедших испытания на твердость, — выполняется на нашем предприятии под строгим контролем качества.
Ниже представлен обзор нашего производственного цеха, основного оборудования и производственных возможностей.
Обзор завода
Более 20 токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров с точностью позиционирования ±0,02 мм для точной формовки заготовок лопастей и обработки их профилей.
Вакуумная термообработка
4 вакуумные печи для закалки с компьютерным управлением температурными кривыми обеспечивают равномерную твердость (HRC 55–62) по всему корпусу лезвия, предотвращая сколы на кромке.
Шлифование и контроль качества
8 плоскошлифовальных и профильных шлифовальных станков, а также полностью укомплектованная металлургическая лаборатория, оснащённая приборами для определения твёрдости по шкале HRC, ультразвуковыми дефектоскопами и 3D-измерительными приборами.
Производственные мощности
8,000+
Лезвия / месяц
5 000 м²
Территория завода
50+
Квалифицированные работники
15+
Стаж работы
Перечень производственного оборудования
Токарные станки с ЧПУ
20 и более единицСерии CK6150 и CK6140 для цилиндрической обработки заготовок лопастей.
Обрабатывающие центры
6 единицВертикальные обрабатывающие центры VMC850 для сложного фрезерования профилей лопаток.
Вакуумные печи
4 единицыКомпьютеризированная закалка и отпуск для обеспечения равномерной твердости.
Плоскошлифовальные станки
8 единицПрецизионное шлифование для обеспечения конечной плоскостности и параллельности.
Металлургическая лаборатория
Полный наборТвердомеры HRC, ультразвуковые дефектоскопы, оптические микроскопы и 3D-координатно-измерительные машины для комплексной проверки качества.
Обзор семинаров и лабораторных занятий
Производственная линия
Станки с ЧПУ, печи для термообработки и шлифовальные станки, организованные в оптимизированный технологический процесс для своевременной поставки.
Упаковка и доставка
Собственная металлургическая лаборатория, оснащённая приборами для испытаний по методу HRC, ультразвуковыми дефектоскопами и 3D-измерительными приборами.
Готовые лезвия
Перед отправкой каждое лезвие проходит проверку на твердость, визуальный осмотр и упаковывается в антикоррозионную упаковку.
Обзор рабочего процесса
- 01
Контроль качества сырья
Перед обработкой необходимо проверить марку стали, химический состав и качество поверхности.
- 02
Черновая обработка с ЧПУ
Токарная и фрезерная обработка до формы, близкой к конечной, с припуском 1–2 мм для термообработки.
- 03
Вакуумная термообработка
Провести закалку и отпуск до заданного значения по шкале HRC, а затем провести снятие напряжений.
- 04
Прецизионное шлифование
Плоское и профильное шлифование с точностью до ±0,02 мм.
- 05
Заключительный осмотр
Испытание на твердость, проверка размеров, ультразвуковой контроль дефектов, визуальный осмотр.
- 06
Упаковка и доставка
Анikorрозионная обработка, упаковка в деревянный ящик, оформление экспортных документов.
Посетите наш завод или закажите виртуальную экскурсию — свяжитесь с нами чтобы записаться на прием.