Прочный промышленный двухвальный измельчитель модели 300

Наши промышленные измельчители отличаются прочной рамой и износостойкими режущими ножами, которые уменьшают объем материала за счет сдвига, разрыва и экструзии. Подходят для переработки пластмасс, резины, древесины, металлолома, электронных отходов и различных видов промышленных твердых отходов. Оснащены интеллектуальной системой защиты от перегрузки, обеспечивающей стабильную работу и простоту обслуживания. Доступны различные модели, отвечающие вашим требованиям по производительности, размеру подаваемого материала и размеру конечных частиц; они широко используются в переработке отходов и вторичной переработке материалов, обеспечивая надёжные решения по измельчению.

Запросить информацию сейчас Свяжитесь с нами

Подробное описание

Пункт	Технические характеристики
Двигатель	3 кВт × 1 (опция: двигатель мощностью 5,5 кВт)
Напряжение	Настраиваемый
Редуктор	K77 ×1
Главный вал	85 × 650 мм × 2
Размер лезвия	180 × 10 мм × 15 (толщина может быть изменена по желанию)
Материал лезвия	Легированная инструментальная сталь
Коробка для измельчителя	300×350 мм
Габаритные размеры	1080 × 570 × 1400 мм

Двухвальный измельчитель модели 300 предназначен для предварительной обработки и переработки отходов средней производительности. Он предназначен для переработки пластмасс, резины, дерева, картона, отработанных печатных плат, электронных отходов и литий-ионных аккумуляторов. Подходит для небольших и средних предприятий по переработке отходов и производственных цехов. Не подходит для крупных твердых массивных металлических блоков.

Связанные материалы по выбору

Отправить запрос

Аксессуары и вспомогательные компоненты

Лезвие дробилки «Нанкин Дете» — Изображение 6

Камера измельчения и режущий блок

Рабочая камера является основным рабочим узлом любого двухвального измельчителя. Она изготовлена из толстой сварной стальной пластины и содержит режущие валы, распорки и неподвижные контрножи. Съемные боковые панели упрощают замену режущих элементов и очистку внутренних поверхностей. Геометрия камеры, толщина режущих элементов и зазоры напрямую определяют конечный размер частиц и стабильность качества продукции.

Приводной двигатель

Приводные двигатели измельчителей должны выдерживать ударные нагрузки, частое вращение в прямом и обратном направлениях, а также длительную работу в условиях заторов материала. Мы предусматриваем чугунный корпус, термостойкую обмотку и защиту от перегрузки. Доступны стандартные высокоэффективные модели и модели с переменной частотой вращения, совместимые с частотно-регулируемыми приводами (VFD), которые подбираются в соответствии с системой управления и источником питания.

Лезвие измельчителя «Нанкин Дете» — Изображение 5

Редуктор с зубчатыми колесами с твердым зубьем / Редукторная коробка

Редукторы с цементированными и закаленными зубьями обеспечивают низкоскоростное сдвиговое усилие с высоким крутящим моментом, необходимое для измельчения. Редуктор поглощает мгновенные удары крутящего момента, возникающие при работе с загрязненным материалом, и обеспечивает надежную работу в режиме переключения «вперед-назад». Поставляются в корпусах серий K и ZQ, размеры которых подбираются в зависимости от мощности двигателя и нагрузки на режущие элементы.

Теги:

Основные особенности

Более широкая загрузочная камера

Камера размером 300 × 350 мм обеспечивает большую заявленную ширину, чем модель 150.

Выбираемая конфигурация двигателя

Поставляется с двигателем номинальной мощностью 3 кВт или в опционной конфигурации мощностью 5,5 кВт.

Области применения в области предварительной обработки отходов для вторичной переработки

Предназначено для измельчения перед последующей обработкой материала.

Конфигурация для конкретного проекта

Настраиваемое напряжение и толщина режущего элемента позволяют обеспечить соответствие установленным требованиям к монтажу и обработке.

Приложения и сценарии использования

Переработка пластика

Измельчает бутылки из HDPE, LDPE и PET, пленки, ящики и смешанный пластиковый лом для последующей промывки, грануляции или рекуперации энергии.

Узнать больше →

Переработка шин

Измельчает целые и бракованные шины в щепу размером 30–50 мм для использования в качестве резиновой мульчи, для пиролиза или последующей грануляции.

Узнать больше →

Переработка промышленных отходов

Смешанные производственные отходы, картон, деревянные поддоны, упаковочные материалы и легкий металлолом — всё это обрабатывает один шредер.

Узнать больше →

Переработка электронных отходов

Печатные платы, кабели, мелкая бытовая техника и электронный лом — надежное измельчение перед извлечением меди или утилизацией.

Узнать больше →

Переработка металлолома

Тонколистовой металл, обрезки от штамповки и смешанный лом — уменьшает объем и отделяет примеси для последующей сортировки.

Узнать больше →

Часто задаваемые вопросы

Q Зачем выбирать модель 300, если у модели 150 указана такая же мощность двигателя?

Модель 300 имеет камеру большего номинального объёма, что позволяет обрабатывать сырьё различной геометрии. Однако это не означает пропорционального увеличения производительности. Сравните параметры захвата материала, технические характеристики привода и результаты испытаний с учётом вашего конкретного потока отходов.

Q Может ли модель 300 производить готовые пластиковые гранулы?

Его следует оценивать в первую очередь с точки зрения измельчения и предварительной обработки. Если на последующих этапах переработки требуется контролировать размеры измельченного материала, может понадобиться гранулятор и сито. Определите требуемую производительность, прежде чем принимать решение о том, достаточно ли одной стадии переработки.

Q Почему измельчитель может часто переключаться на реверс во время работы?

Частое включение реверса требует проверки нагрузки при подаче, участков с труднообрабатываемым материалом, состояния режущего инструмента и ограничений выгрузки. Само по себе это не позволяет определить причину неисправности. Для технической диагностики необходимо зафиксировать данные о материале, способе подачи и событиях контроллера.

Q Какие требования к конечной продукции следует указать перед оформлением заказа?

Укажите допустимые размеры частиц, пределы крупнозернистости и требования к последующему оборудованию. Термин «мелкие частицы» является слишком расплывчатым для принятия решения о приемке. Согласуйте метод отбора проб и сохраните пробную продукцию в качестве ориентира для окончательной конфигурации.