Выбор измельчителя пластиковой пленки: подача, упаковка и пригодный к использованию выходной материал

Измельчитель пластиковой пленки может переработать горсть упаковочного материала, но при этом с трудом справляется с объемом работы за смену. Разница часто становится заметной уже у загрузочного бункера: пленка не доходит до режущих элементов, вокруг вращающихся деталей скапливаются длинные полоски, либо оператор тратит слишком много времени на подготовку следующей партии.

Прежде чем сравнивать технические характеристики двигателей, определитесь с типом подачи. Ваше оборудование должно принимать пленку в том виде, в каком она поступает, обеспечивать непрерывное продвижение материала через зону резки и выдавать готовый продукт, пригодный для следующего этапа производства. Короткий отрезок пленки — это лишь частичное решение этой задачи.

Если вы до сих пор сравниваете пленку с бутылками, трубами или отходами литья, начните с более широкого Руководство по выбору измельчителя пластиковых отходов. В данной статье рассматриваются решения, которые меняются в случае использования тонкого и гибкого материала.

Описывайте пленку как отдельный поток сырья, даже если она образуется в ходе той же самой операции, что и отходы жесткого пластика.

Начните с просмотра фильма, как только он появится

Название «пленка из ПЭНД» даёт поставщику некоторую информацию о полимере. Однако оно практически ничего не говорит о том, как именно вы будете загружать оборудование.

На одно и то же предприятие по переработке могут поступать неплотно намотанная пленка для паллет, узкие производственные обрезки и спрессованные ввязки. При отправке запроса необходимо задать разные вопросы. Присылайте фотографии материала в контейнере для сбора, в рулоне или в ввязке — а не просто чистый кусок, разложенный на столе.

В техническом задании следует отдельно указать чистые производственные отходы и загрязнённую отработанную плёнку. В противном случае поставщик может составить ценовое предложение с учётом более простого потока отходов, тогда как ваша ежедневная рабочая нагрузка включает в себя оба вида.

Первое, что вам нужно определить, — это допустимая форма корма. Укажите это в предложении. От этого зависит объем подготовительных работ, необходимость использования погрузочного оборудования, а также то, насколько демонстрация отражает реальные условия вашей работы.

Проблема в кормлении или в сокращении рациона?

Наличие материала в бункере не всегда означает, что режущие элементы получают его непрерывную подачу. Гибкие листы могут сгибаться, застревать или сдвигаться друг к другу, что приводит к прерыванию контакта. Добавление дополнительного материала может затруднить интерпретацию результатов наблюдения.

Попросите поставщика продемонстрировать полную последовательность загрузки. Обратите внимание на то, как пленка поступает в зону резки и что происходит между загрузками. Если в конструкции предусмотрена система помощи, определите, как устроен этот механизм и как он взаимодействует с материалом.

Эти замечания помогают выявить «узкое место»; они не являются инструкциями по изменению настроек оборудования.

Наличие толкателя или другого устройства подачи является вопросом выбора конфигурации, а не характеристикой, которую следует подразумевать под термином «измельчитель пленки». В качестве одного из задокументированных примеров можно привести: Описание одновальной подающей системы WEIMA В ней объясняется принцип управления толкателем в зависимости от нагрузки, а также варианты работы с очень тонким материалом. Полезным моментом при выборе оборудования является то, что управление подачей и геометрия режущего инструмента рассматриваются в комплексе. Уточните, насколько предлагаемая в вашем коммерческом предложении конфигурация подходит для работы с вашей пленкой.

Рассматривайте вопрос об упаковке подарка как вопрос о согласии

В заявлении об «антизакручивании» необходимо описать материал и конструкцию, лежащую в его основе. Уточните, какие элементы предлагаемой конструкции резака и вала обеспечивают подачу длинного гибкого материала, а также какие меры по проверке или очистке предусмотрены при нормальной эксплуатации.

В ходе оценки фиксируйте, накапливается ли материал, где он появляется и когда начинают меняться показатели производительности. Разграничивайте небольшое количество материала, остающееся в конце партии, и накопление, которое приводит к остановке процесса. Кратковременное испытание может продемонстрировать режущую способность, не выявив при этом характер перебоев, который имеет значение при длительной работе.

Прежде чем обсуждать вопрос о замене режущего инструмента, следует выделить три вопроса:

• Пленка равномерно поступает в зону резки?
• Эффективно ли выбранная сборка режет поступающий материал?
• Удаляется ли выгружаемый материал с необходимой скоростью?

Смена материала лезвий не решит всех проблем с подачей или выгрузкой. Точно так же более тонкие режущие элементы не являются универсальным средством от намотки.

Оцените режущий узел в целом, включая сопрягаемые детали, а не выбирайте лезвие, ориентируясь исключительно на его толщину.

Для ножи двухвального измельчителя, в запросе необходимо указать модель станка, внутренний диаметр, диаметр, толщину, расположение зубьев и распорки. При замене деталей приложите фотографии имеющейся в наличии сборки. Используйте руководство по замене лезвий для подготовки этой информации.

Перед осмотром или удалением оставшейся пленки необходимо выполнить процедуру отключения оборудования от источников питания. В ходе обычной эксплуатации не следует просовывать руки в бункер или вручную извлекать материал из движущихся деталей.

Выберите выходные данные, необходимые для следующего этапа процесса

Прежде чем выбирать между различными вариантами измельчителей, уточните у оператора принимающего технологического процесса, какой материал он может принять. Указание «мелкая пленка» не является полезной спецификацией, если длинные куски по-прежнему затрудняют транспортировку или требуют повторного прохода.

Если для первичного измельчения допускается использование нестандартных заготовок, рассмотрите вариант с двухвальной конструкцией. Для получения более контролируемой фракции на выходе сравните конфигурацию с грохотом и оцените фактическую производительность. Одно лишь количество валов не позволяет определить, подойдет ли данный материал для вашего следующего станка.

Возьмите пробу конечного продукта на достаточно позднем этапе предлагаемого технологического процесса, чтобы ответить на следующий вопрос. Можно ли его транспортировать и собирать в соответствии с планом? Соответствует ли он требованиям к промывке или дальнейшему измельчению? Если конечным этапом является экструзия, какая дополнительная подготовка требуется со стороны принимающей системы?

Не следует путать измельченную пленку с готовыми к использованию гранулами. Укажите в предложении дополнительные этапы, чтобы перед покупкой были ясны их стоимость, занимаемая площадь и эксплуатационные требования.

Сравнивайте целую партию, а не несколько лучших секунд

В случае с пленкой подготовка и перерывы могут повлиять на то, удастся ли машине выполнить ваш дневной план. Используйте оценку партии, которая учитывает запланированный способ загрузки и фиксирует действия, не включенные в таймер.

Сохраните один лист с результатами, содержащий:

1. Источник пленки, форма поставки и вес партии.
2. Указанная конфигурация станка и режущего инструмента.
3. Метод подготовки и участие оператора.
4. Прошедшее время с указанием пауз и вмешательств.
5. Принятая продукция, отсортированный материал и материал, требующий повторной обработки.
6. Исходные и итоговые фотографии, связанные с этим результатом.

Нормативная пропускная способность — это нормативная масса продукции, деленная на прошедшее время. Перед сравнением компьютеров согласуйте временные рамки. Общее руководство по выбору объясняет, как соотнести это с количеством доступных часов и суточной производительностью.

В случае загрязненной или влажной пленки необходимо указать базу для расчета веса. Воду и загрязнения в исходном сырье не следует путать с вторичным пластиком. При сравнении энергопотребления следует измерять потребление в пределах одних и тех же системных границ и на основе принятых показателей производительности.

Даже решение, позволяющее быстро обрабатывать готовые пакеты, может потребовать больше трудозатрат, чем решение, разработанное с учетом вашего существующего метода сбора. Принимая решение, учитывайте как эти трудозатраты, так и стоимость оборудования.

Какое место занимает NJDETE в вашем списке кандидатов

Если в вашем технологическом процессе предусмотрено первичное двухвальное редуцирование, ознакомьтесь с Линейка двухвальных измельчителей NJDETE с техническим заданием, разработанным специально для данного фильма. Используйте Сравнение конфигураций от «Mini» до «500» чтобы обсудить варианты установки и привода.

Сравнение моделей следует проводить после определения требований к подаче и производительности. Более просторная камера может повлиять на способ подачи загрузки, однако одни только размеры камеры не гарантируют надежную обработку рыхлого пачка пленки. Более высокая номинальная мощность двигателя также не решает проблему материала, свисающего над режущими ножами.

Изображение модели NJDETE 500. При запросе на рассмотрение конфигурации укажите форму подачи материала и требуемую производительность.

Попросите в коммерческом предложении указать схему резки, способ загрузки, схему разгрузки, а также все необходимые меры по подготовке вашей пленки. Это позволит сравнить предлагаемое оборудование с теми задачами, которые фактически предстоит выполнить вашей команде.

Оптимальной считается та конфигурация, которая позволяет достичь заданного уровня производительности при применении практичной схемы загрузки и очистки. Это не обязательно самый большой двигатель в каталоге.

В вашем запросе необходимо указать диаметр рулона, количество намотанных слоев и материал сердечника. Иллюстрация редакции.

Вопросы, которые следует уточнить перед оформлением заказа

Можно ли подавать отбракованные рулоны пленки с оставшимися внутри сердечниками?

Попросите поставщика провести оценку всего рулона, включая материал сердечника, диаметр, ширину и вес. Удаление сердечника или размотка могут входить в предлагаемый технологический процесс. Укажите эти подготовительные работы в коммерческом предложении и технологическом плане, а не исходите из того, что станок примет любой рулон, который проходит через загрузочное отверстие.

Следует ли сжать рыхлую пленку перед измельчением?

Сравните полный маршрут. Уплотнение изменяет форму представления проб, но также требует дополнительного оборудования, дополнительных операций по обработке и времени. Если такой вариант предлагается, проанализируйте получаемые в результате пакеты проб и учтите затраты на подготовку. Выбирайте его потому, что полный процесс лучше подходит для вашего производства, а не просто потому, что уплотнённые пробы облегчают демонстрацию.

Может ли один и тот же станок поочередно обрабатывать пленку и твёрдые пластики?

Узнайте, чем отличаются эти два технологических потока: загрузкой, режущими инструментами, настройками, требованиями к конечной продукции и очисткой. Проведите оценку обоих вариантов с использованием типового материала. Если переналадки происходят часто, учтите время на них при сравнении; конфигурация, в которой каждый поток обрабатывается отдельно, может оказаться неудобной для вашего производственного графика.

Нужен ли мне отдельный аппарат для загрязнённой плёнки?

Сначала определите характер загрязнения и место его удаления. Это решение касается сортировки, очистки, резки и последующей переработки в комплексе. Опишите загрязнения, влажность, остатки и посторонние предметы по отдельности, чтобы поставщик мог определить соответствующий объем работ, а не рассматривать всю использованную пленку как единый вид применения.

Что я могу отправить, если у меня нет готового образца?

Начните с фотографий полученной пленки, указания типичных размеров, приблизительного веса партии и описания последующего этапа обработки. Короткое видео, демонстрирующее обычные условия обращения с материалом, поможет прояснить, в каком виде поставляется материал. Перед организацией отгрузки уточните у поставщика, какой образец необходим для решения остающихся вопросов.

Перед выбором модели пришлите информацию о фильме

Обратитесь в NJDETE с информацией об отходах от производства пленки: источник сырья, форма поставки, типовые размеры, примеси или загрязнения, требуемая суточная производительность и следующий этап переработки.

Попросите предоставить предложение, в котором будут указаны конфигурация оборудования, подготовительные работы и моменты, которые необходимо проверить с помощью типовых образцов. Это позволит вам составить обоснованное сравнение вариантов перед тем, как принять окончательное решение о покупке оборудования.